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abs塑胶电镀的技术性的叫法：

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物;英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 　　
                                                      
abs塑胶电镀-比重:1.05克/立方厘米 abs塑胶电镀-成型收缩率:0.4-0.7% 
                                                     
abs塑胶电镀-成型温度：200-240℃  abs塑胶电镀-干燥条件：80-90℃ 2小时 　　

abs塑胶电镀的特别之处：
001、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
002、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
003、强度方面-有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
004、性能方面-流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 　　

abs塑胶电镀其他的用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
　　
abs塑胶电镀成型特性：
101.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
102.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
103、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法.
104、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

abs塑胶电镀过程中将在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度[2]。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

abs塑胶电镀是利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金，如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。

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