电镀厂在在塑料零件的电镀工艺中，RFID的应用增加了电镀技术的提升与改造.
　　RFID的应用使系统优化了运转序列，并使其更为自动化。新设备的操作工人可减少手动输入时呈现的错误，使消费过程较过去相比更为高效和透明，并且长期处于流程的上层、准确控制原料和废品的储藏，可以为所需原料提供充足的方案。高压力产品承载架的维护也变得能够预测。

　　为了未来可以进步消费力、并提供高质、独立传输的效劳Kunststoffte chnik BerntGmbH创造并组建了大量完好的电镀设备。来自阿尔上下区的Kunststofftechnik Bernt GmbH是有竞争力的开展合伙人，并且是可依赖的供给商为了高质量的塑料零件。它的范围从塑料制成的精细技术功用零件的消费制造到电镀外表处置（镀铜工艺和镀锌工艺等等）制成模块。其客户中很有多知名公司，主要有自动化、家用设备和卫消费业。

　　德国Metzka GmbH ofSchwanstetten公司应用了国度最先进的过程和自动化技术设计并应用了电镀设备。西门子公司，作为一个家族产业，活泼在电镀产业30多年，此时也担负起咨询的任务。西门子是Metzka在控制技术范畴的首选供给商。Metzka主要寻求其在方案阶段的辅助作用，并非RFID技术的普通应用方面，诸如：用来控制、调试和跟踪产品物。

　　过程透明效率倍增
　　操作者希冀比过去可以更好地管理库存和原料及废品零件。当电镀塑料零件时，即便有最优化的自动化过程控制，也有相当一局部的零件有水泡、毛孔、暗沉斑点和相似的污点，这就是为什么电镀零件需求彻底地检查。不论是废品零件还是未废品零件，其检查结果需求记载下来，并且其库存信息要在仓库计算机上不时地更新。整个过程完成的越快越准确，在电镀过程中就会越少呈现过失。这就需求采取更有效的干预或对策，从而最大限度地减少废料。

　　“假如不增加内部物流的自动化水平，一切将是不可能的，这就是为什么我们一开端就有兴味去运用一个全面的网络，以及应用RFID技术自动跟踪产品，从而尽可能减少人工输入”，Kunststofftechnik Bernt总经理Ing. CarstenBrockmann博士引见说。今后，来自考夫博伊伦的Bernt总部的消费订单就能进入新电镀厂的ERP（企业资源规划）系统中，并将高度地自动化应用。经过这样做，消费方案部门就能精确而实时地理解到产品零件详细信息。最终检验和CAQ系统之间的直接联络将使产品零件的库存坚持最新状态，并确保由于废料产生物品短缺后能自动生成后续订单。

　　精确辨认挂具

　　产品挂具由铜制成，将载有不同产品的挂具，贮存于可挪动的炉料车中，并在当前的三个装载站上被带入电镀过程。在那里，运输推车或托盘接纳产品，并自动地正确浸浴产品。

　　选择西门子公司提供的SIMATICRF600辨认系统的目的就是为了在装载站能辨认产品挂具。物流中不断在运用的UHF（超高频）系统如今也越来越多地应用于消费。其一是由于它有较长的读取间隔，可达5米（可依据实践请求设定间隔），因而，就不再需求有轨道的运输系统，并可自在地装置天线。其二是由于在运用其他的系统像PROFIBUS，PROFINET或以太网时，可便利地把读/写安装衔接到PLC或PC系统。铜制挂具装备了SIMATICRF630T的RFID标签（螺栓式标签），可直接拧入金属，并胜利应用于汽车行业，例如，在发起机安装上他们同样只提供他们的标签的ID。

　　在第一阶段，三个圆形的SIMATIC RF660A天线曾经装置在每个装载站上。一个SIMATICRF630R能够操作至多两个天线的读/写设备；例如方案扩建六个装载站，只需配置一个额外的读卡器。经过装置在装卸区前方的ASM456的PROFIBUS接口模块，完成系统控制器，毛病自动监测的SIMATICS7 - 300（CPU是S7-319F PN /DP）。在实践电镀过程中没有额外的读/写点，经过各种化学淋浴和冲洗槽冲洗，道路存储在控制器中，一切数据的读取工作经过RFID标签来完成。

　　在这一点上，许多的产品保送架，是为每个产品特地定制的，必需要以某种方式或其他方式标志出来。在过去，是应用焊接铭牌来完成，但是，不久之后铭牌将会在活性的电镀浴中溶解或分散。因而，集成不可触摸的、可读的数据，贮存于在强迫性维护保送架的PVC维护层中的想法迎刃而出。独一的障碍是PVC维护层在160°C左右时应用，会严重地限制RFID的应用。因而选择适宜的RFID标签能接受的高达180°C和足够小得能够融入到产品保送架中，西门子设计了MOBYD系列中的按钮大小的、可挪动MDSD160 数据存储卡。关于这一点，KunststofftechnikBernt设计了个小型塑料胶囊，连同数据媒介一同，装在保送架的“眼睛”里，并与金属部件坚持必要间隔。只要共同的标志号码存储在RFID标签里，这个标签能精确无误地辨认500个产品保送架中每一个产品。

　　当它们经过时，经过产品保送架和当前的大约100个产品挂具中的一个的衔接，消费追踪得以完成。关于没有悬挂的产品、准备进入库存用于订货的产品挂具，更倾向于经过SIMATICRF310M（集成于当地无线网络的手持式RFID终端）来灵敏读取。SIMATIC TP 177 TouchPanel，装置于配置区，陈列了订单的挂具和保送架，并允许它们的数量调整。当配置新的产品保送架时，操作者选择挂具的数量，当RFID标签在各自的保送架上时，把手持读写器（最大间隔大约60毫米）靠近标签。读写器检测操作者晓得保送架的号码，同时，保送架和产品挂具连起来。借助挂具和架的信息，电镀控制者能够精确的控制过程步骤：产品必需具有的参数：电流、次数、温度等。

　　附加利益：控制效劳寿命
　　在产品保送架中，RFID标签用来自动取得过程运转的数据，以此取得分歧的、优化的效劳寿命。PVC维护层过时后变得易于浸透，要使电镀质量不受影响，必需时时更新，所以效劳寿命有限。此时，假如某一保送架已收到分配好的运转数量，如今操作者可自动接纳一条信息，并方案相应维修。操作人员可除去保送架表层的金属，为维护零件接纳器的准确性，除去金属在每一个电镀过程中都是必需的。为这一或其它功用，另一个SIMATIC TP 177装置在负载站区。

　　处于抢先位置的过程处置
　　Metzka裁剪可视系统SPSMan(IWAC)以满足操作人员的需求，完成了运转过程可视。它将所用透明电车、产品挂具和电镀淋浴的当前位置和状态描绘显现在消费和领班办公室里的屏幕上。进一步说，西门子的可视系统SIMATICWinCC，经过PROFINET直接从中央系统控制器中取得数据。基于它，工厂结构器完成温度和整流器的电流或电压特性的趋向剖析。

　　补充阐明：为在大型车间完成配置和发现并修理毛病，Metzka 初次运用便携式、无线通讯和有毛病自动保险特性的SIMATICMP 277F IWLANMobile Pane，它有完好的能动键和紧急中止按钮。

　　有效的RFID工程
　　当触及到RFID读写器的更新和挪动时，车间规划时思索到了RFID 工程的及时，Metzka 选用了 the SIMATICRF?Manager 2008西门子的数据和设备管理软件。

　　软件促成了

　　● 快速、简单的创新和RFID应用的试运转

　　● 平稳地操作读写设备 (RF300 和 RF600)

　　● 预处置RFID 数据并将其推入到更高层的EPR系统

　　● RFID 数据和来自SIMATIC S7 controllers的自动数据的衔接

　　共同优点：RF-Manager应用.NET界面进入规范ALE界面(Application LevelEvents)。为此，Metzka 编写了一次性的数据获取层面， 它经过RF-Manager能够进入RFID读写器。以后，假如新的读写器一旦投入应用，这将防止冗长的界面修复。

　　“华美的结果”
　　“从试运转到全面现场应用的过渡过程毫无瑕疵，特别是自动化操作技术能够停止的非常顺利”，来自Metzka的技术管理公司的PeterKeila说道，“曾在电镀区工作的员工很快就控制了新的流程，所等待的优点也在日常操作中表现出来了”。 同样，常务董事Dr.-Ing.Carsten Brockmann赞扬了西门子的RFID技术的极大市场潜力，预测了这会使得他公司在其他中央愈加透明和高效。以诚电镀厂将积极开发并匹配rfid相关技术,来有效提升电镀加工的效率.